La forma más efectiva de mejorar la eficiencia de filtración de telas no tejidas sopladas en fusión
La tela no tejida fundida es el material central de las mascarillas médicas y su eficiencia de filtración afecta directamente el efecto protector de la mascarilla. Hay muchos factores que afectan el rendimiento de filtración de la tela soplada en fusión, como la densidad lineal de la fibra, la estructura, el espesor y la densidad de la red de fibra. Como material de filtro de aire de la mascarilla, si el material es demasiado apretado, los poros son demasiado pequeños y la resistencia respiratoria es demasiado grande, el usuario no puede inhalar el aire suavemente y la mascarilla perderá su valor de uso. Esto requiere que el material filtrante no solo mejore su eficiencia de filtración, sino también que reduzca su resistencia a la respiración tanto como sea posible, y la resistencia a la respiración y la eficiencia de filtración son un par de contradicciones. El proceso de tratamiento con electretos electrostáticos es la mejor manera de resolver la contradicción entre la resistencia a la respiración y la eficiencia de la filtración.
1. Barrera mecánica
Las gotas con un tamaño de partícula superior a 5 μm en el aire pueden ser bloqueadas por el paño fundido; cuando el diámetro de las partículas de polvo es inferior a 3 μm, las fibras de la tela fundida se disponen aleatoriamente y se forman las capas intermedias, formando una capa de filtro de fibra con múltiples canales curvos. , cuando las partículas pasan a través de varios tipos de canales o caminos curvos, las partículas son adsorbidas en la superficie de la fibra por la fuerza de filtrado mecánico de van der Waals; cuando el tamaño de las partículas y la velocidad del aire son grandes, el flujo de aire se cierra al material del filtro y fluye debido a la obstrucción, y las partículas chocan con las fibras directamente debido a la acción inercial y son capturadas; cuando el tamaño de las partículas es pequeño y el caudal es muy bajo, las partículas golpean las fibras debido a la difusión del movimiento browniano y son capturadas.
2. Adsorción electrostática
La adsorción electrostática se refiere a la captura de partículas por la fuerza de Coulomb de las fibras cargadas (electret) cuandoSe cargan las telas no tejidas fundidas por soplado. Cuando el polvo, las bacterias, los virus y otras partículas pasan a través del material del filtro, la fuerza electrostática no solo puede atraer eficazmente las partículas cargadas, sino también capturar las partículas neutras polarizadas inducidas con el efecto de inducción electrostática. A medida que aumenta el potencial electrostático, el efecto de adsorción electrostática es más fuerte.
3. Proceso de electreto electrostático.
Dado que la eficiencia de filtración de ordinaLa proporción de tejido no tejido soplado en fusión es inferior al 70%, no es suficiente confiar únicamente en el efecto de bloqueo mecánico de los agregados tridimensionales de fibras con fibras finas, pequeños huecos y alta porosidad del tejido no tejido soplado en fusión. Generalmente, el proceso de electreto electrostático se usa para agregar un efecto de carga electrostática a la tela fundida, y el método electrostático se usa para mejorar la eficiencia de filtración, de modo que la eficiencia de filtración puede alcanzar del 99,9% al 99,99%, y una capa muy delgada puede alcanzar el estándar esperado. La resistencia respiratoria es pequeña.
Los métodos de electretos electrostáticos actuales incluyen principalmente el método de electrohilado, el método de descarga en corona, el método triboeléctrico, el método de polarización térmica, el método de bombardeo con haz de electrones de baja energía, etc. Entre ellos, el método de descarga en corona es el mejor método de electretos electrostáticos en la actualidad.
